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熱鍍鋅方管與鍍鋅帶方管的區(qū)別

陽春浩禾獲悉熱鍍鋅方管在形狀規(guī)格上也就是多樣性:通過設(shè)計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀，對于不同規(guī)格公差的冷拉鋼，除了我們所說的熱鍍鋅方管之外，就其角度來講的話，也就是能直接就設(shè)計成為了直角或者是圓角。

熱鍍鋅方管還具備著在進行加工的時候，時間以及其加工機械上的節(jié)省。因為精度準確表面狀況良好，熱鍍鋅方管產(chǎn)品也就能直接進行使用，比較常見的也就是會包括有噴涂、打砂，打彎、轉(zhuǎn)孔，之后的話也就能按照實際要求精拉之后直接進行電鍍，免去了大量機加工時間，節(jié)省配置加工機械的費用。

熱鍍鋅方管生產(chǎn)加工注意事項？

熱鍍鋅方管廠家如果想要在行業(yè)中占據(jù)更好的發(fā)展優(yōu)勢，并且能夠得到更多客戶的支持和認可提高自己廠家的生產(chǎn)效益，建議廠家在進行生產(chǎn)加工時需要了解以下這些注意事項，自然就可以讓生產(chǎn)加工的質(zhì)量得到更好的保障。

生產(chǎn)加工技術(shù)需要不斷提升并且工作人員的管理能力和控制能力需要達到更好的標準，生產(chǎn)加工設(shè)備的功能性需要不斷的進行強化和創(chuàng)新，所以能夠避免被這個行業(yè)所淘汰得到更多客戶的支持和認可，發(fā)揮出更好的生產(chǎn)優(yōu)勢。

現(xiàn)在廠家競爭力開始更加激烈，并且整個行業(yè)已經(jīng)趨向于白熱化的競爭階段，所以在整個行業(yè)當中就需要不斷的提高生產(chǎn)加工工藝，還需要更好的控制生產(chǎn)加工管理能力，這樣才能夠讓加工出來的產(chǎn)品得到更多客戶的認可和歡迎。

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新的鍍鋅管知識

鍍鋅管是指在鋼坯熱軋或冷軋鍍鋅鋼板或鍍鋅鋼板冷彎過程中，或在冷空心管鍍鋅前，由鋼管背面焊接的空心方鋼管的形狀和高頻。鍍鋅。鍍鋅方管從生產(chǎn)工藝上可分為熱鍍鋅管和冷鍍鋅管。這是因為這兩種鍍鋅管是不同的，這也導(dǎo)致了許多不同的物理和化學(xué)性質(zhì)。

一般在其強度、韌性和機械性能方面。有很多不同之處。熱鍍鋅管：將方管與鋼板或鋼帶焊接而成的線圈，在方管的基礎(chǔ)上置于鍍鋅槽中，在方管上形成一系列的化學(xué)反應(yīng)。熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率很高，而且品種規(guī)格多，設(shè)備和資金對RHS的需求量很小，適合小型鍍鋅鋼管廠生產(chǎn)。但鋼的強度遠低于無縫鋼管。主要用于干燥和氧化還原法、特性表。

冷鍍鋅層表面光滑、致密、均勻。具有良好的機械性能和耐腐蝕性。熱鍍鋅層的消耗量在60%-75%之間。鍍鋅工藝復(fù)雜，但單側(cè)涂層、表面涂層和雙面涂層的厚度不同，薄壁管應(yīng)鍍鋅。鍍鋅層具有很強的保護性和耐腐蝕性。整個結(jié)構(gòu)由鋅和第四紀晶體組成，在板上形成致密的晶體和阻擋層，有效地防止了腐蝕因素的滲透。從阻擋層的抗鋅腐蝕性強來看，當鋅犧牲陽極處于保護的z前沿時，一些涂層的劃痕和擦傷，以及氧化鋅層的不溶性，起到了保護阻擋作用。

不銹鋼鍍鋅管現(xiàn)場施工時要注意事項

1.要注意復(fù)合管盡量采用冷切割，如砂輪切割機、鋸床、管刀等，但是無論哪一種切割方法都必須將切割后的管口進行有效處理，使切口部位齊整，不銹鋼層緊貼鍍鋅管；

2.螺紋連接時，螺紋部位和復(fù)合管擰入端必須均勻涂抹食品級密封膠。

3.螺紋連接時，擰入端復(fù)合管的外螺紋長度必須大于管件的內(nèi)螺紋長度，以使得管端頂緊在管件內(nèi)部的臺階處。

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鍍鋅帶鋼管的處理工藝

鍍鋅帶鋼管除油的要津形式是在堿性的環(huán)境下采用化學(xué)除油和電化學(xué)除油；如果需要增加除油效果還要加入活性劑和乳化劑，根據(jù)鍍鋅帶鋼的油污狀況和程度以及當時的溫度和堿液的濃度，適當?shù)脑黾踊驕p少除油的時間

鍍鋅帶鋼管油后必須進行徹底的水洗，以避免堿液或者油污進入除銹液。對于體積較小的鍍鋅帶鋼，一般采用的是化學(xué)除銹。

鍍鋅帶鋼管要想分到細分市場的“蛋糕“，應(yīng)增強品牌意識，加大品牌建設(shè)的投入，提升鍍鋅帶鋼品牌的拉伸力，鍍鋅帶鋼管讓品牌吸引消費者，用產(chǎn)品留住消費者，這樣才能真正在白熱化的市場中成功突圍。

鋼管鍍鋅前要經(jīng)過鍍前處理：

硫酸鹽鍍鋅管的優(yōu)化：

由于鍍層結(jié)晶不夠細致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅工藝進行優(yōu)化，只保留了主鹽硫酸鋅，其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。

工藝的重組，不僅發(fā)揚了原工藝電流、沉積速率快的優(yōu)點，還使分散能力與深鍍能力得到很大改善，過去復(fù)雜件不能鍍，現(xiàn)在簡單與復(fù)雜件都能鍍，而且防護性能比單金屬提高3～5倍。生產(chǎn)實踐證明，用于線材、管材的連續(xù)電鍍，鍍層晶粒比原來的更細化、更光亮，沉積速率快。2～3 min內(nèi)鍍層厚度達到要求。